பில்டிங் வயர்ஸ் இன்சுலேஷன் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன்

I. உற்பத்தி செயல்முறை

குறைந்த மின்னழுத்த கேபிள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் முக்கியமாக கட்டிட கம்பிகள் BV மற்றும் BVR குறைந்த மின்னழுத்த கேபிள்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. மூலப்பொருள் தயாரித்தல்: PVC, PE, XLPE, அல்லது LSHF போன்ற இன்சுலேடிங் பொருட்கள் மற்றும் PA (நைலான்) உறைப் பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்.
2. பொருள் போக்குவரத்து: ஒரு குறிப்பிட்ட கடத்தும் அமைப்பின் மூலம் மூலப்பொருட்களை எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு கொண்டு செல்லவும்.
3. எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்: எக்ஸ்ட்ரூடரில், மூலப்பொருட்கள் சூடாக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சு மூலம் வெளியேற்றப்பட்டு கேபிளின் இன்சுலேடிங் லேயர் அல்லது உறை அடுக்கை உருவாக்குகிறது. BVV டேன்டெம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனுக்கு, மிகவும் சிக்கலான கேபிள் கட்டமைப்பை அடைய டேன்டெம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செய்யப்படலாம்.
4. குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்: வெளியேற்றப்பட்ட கேபிள் குளிர்விக்கப்பட்டு அதன் வடிவத்தை நிலையானதாக மாற்றுவதற்கு குளிரூட்டும் அமைப்பின் மூலம் திடப்படுத்தப்படுகிறது.
5. தர ஆய்வு: உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​கேபிளின் அளவு, தோற்றம், மின் பண்புகள் போன்றவற்றை ஆய்வு செய்ய பல்வேறு ஆய்வுக் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
6. முறுக்கு மற்றும் பேக்கேஜிங்: தகுதிவாய்ந்த கேபிள்கள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பிற்காக மூடப்பட்டிருக்கும்.

II. பயன்பாட்டு செயல்முறை

1. உபகரணங்கள் நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம்: குறைந்த மின்னழுத்த கேபிள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், உபகரணங்களை நிறுவுதல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் தேவை. உபகரணங்கள் உறுதியாக நிறுவப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும், அனைத்து பகுதிகளும் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் மின் அமைப்பு நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது.
2. மூலப்பொருள் தயாரித்தல்: உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதற்கேற்ற இன்சுலேடிங் பொருட்கள் மற்றும் உறைப் பொருட்களைத் தயாரித்து, பொருளின் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யவும்.
3. அளவுரு அமைப்பு: கேபிளின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகளின்படி, வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் வேகம் போன்ற அளவுருக்களை அமைக்கவும். நிலையான கேபிள் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் கேபிள் விவரக்குறிப்புகளின்படி இந்த அளவுரு அமைப்புகளை சரிசெய்ய வேண்டும்.
4. தொடக்கம் மற்றும் செயல்பாடு: உபகரணங்களை நிறுவுதல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் மற்றும் அளவுரு அமைப்பை முடித்த பிறகு, உபகரணங்களைத் தொடங்கி இயக்கலாம். செயல்பாட்டின் போது, ​​சாதனத்தின் இயக்க நிலையை உன்னிப்பாகக் கண்காணித்து, நிலையான உற்பத்தி செயல்முறையை உறுதிப்படுத்த, அளவுருக்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்.
5. தர ஆய்வு: உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​கேபிளின் தரத்தை அது தரநிலைகளைச் சந்திக்கிறதா என்பதைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யுங்கள். தரமான சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், உபகரண அளவுருக்களை சரிசெய்யவும் அல்லது சிகிச்சைக்கான நேரத்தில் மற்ற நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
6. பணிநிறுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு: உற்பத்திக்குப் பிறகு, சாதனத்தில் பணிநிறுத்தம் பராமரிப்பு செய்யுங்கள். உபகரணங்களுக்குள் உள்ள எச்சங்களை சுத்தம் செய்து, சாதனத்தின் ஒவ்வொரு பகுதியின் தேய்மான நிலையையும் சரிபார்த்து, அடுத்த உற்பத்திக்குத் தயாராக, சேதமடைந்த பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்.

III. அளவுரு பண்புகள்

1. பன்முகப்படுத்தப்பட்ட மாதிரிகள்: இந்த குறைந்த மின்னழுத்த கேபிள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனின் பல மாதிரிகள் உள்ளன.NHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90, முதலியன, கேபிள்களின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
2. பரந்த குறுக்குவெட்டு பகுதி வரம்பு: பல்வேறு மாதிரியான உபகரணங்களால் 1.5 - 6 மிமீ² முதல் 16 - 300 மிமீ² வரையிலான பல்வேறு குறுக்கு வெட்டு பகுதிகள் கொண்ட கேபிள்களை உருவாக்க முடியும், பல்வேறு கட்டிட கம்பிகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
3. கட்டுப்படுத்தக்கூடிய முடிக்கப்பட்ட வெளிப்புற விட்டம்: வெவ்வேறு மாதிரிகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளின்படி, பூர்த்தி செய்யப்பட்ட வெளிப்புற விட்டம் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் சரிசெய்யப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, பூர்த்தி செய்யப்பட்ட வெளிப்புற விட்டம்NHF70+35 மாடல் 7மிமீ, மற்றும்NHF90 மாடல் 15 மிமீ.
4. அதிக அதிகபட்ச வரி வேகம்: இந்த வரியின் அதிகபட்ச வரி வேகம் 300மீ/நிமிடத்தை அடையலாம் (சில மாதிரிகள் 150மீ/நிமிடமாகும்), இது உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தி பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும்.
5. டேன்டெம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் கிடைக்கிறது: உற்பத்தி வரியானது டேன்டெம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பொருத்தத்தை நிறைவுசெய்யும் மற்றும் கேபிளின் பாதுகாப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்க PA (நைலான்) உறை வெளியேற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும்.
6. விருப்பமான துணை இயந்திரம்: கேபிளை மிகவும் அழகாகவும் எளிதாகவும் அடையாளம் காண கேபிளின் வெளிப்புற உறையில் வண்ணப் பட்டைகளை வெளியேற்றுவதற்கு ஒரு துணை இயந்திரத்தை விருப்பமாக பொருத்தலாம்.
7. தொழில்முறை ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி: எங்கள் நிறுவனம் சாதனங்களின் நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நம்பகமான தரத்தை உறுதிப்படுத்த கம்பி மற்றும் கேபிள் ஆட்டோமேஷன் கருவிகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகிறது.

முடிவில், எங்கள் குறைந்த மின்னழுத்த கேபிள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைன் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறை, எளிமையான பயன்பாட்டு செயல்முறை மற்றும் சிறந்த அளவுரு பண்புகள் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கம்பிகள் BV மற்றும் BVR குறைந்த மின்னழுத்த கேபிள்களை உருவாக்க உயர்தர உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்க முடியும்.