குறைந்த-புகை ஆலசன் இல்லாத கேபிள்களை வெளியேற்றும் செயல்முறை பற்றிய விவாதம்

கேபிள் பொருட்களுக்கான ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், புதிய வகையான ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் கேபிள்கள் தொடர்ந்து வெளிப்பட்டு வருகின்றன, அசல் சாதாரண சுடர் ரிடார்டன்ட் கேபிள்களில் இருந்து குறைந்த புகை குறைந்த ஆலசன் ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் கேபிள்கள் மற்றும் குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் கேபிள்கள் என உருவாகி வருகின்றன. . சமீபத்திய ஆண்டுகளில் சுடர் தடுப்பு கேபிள்களுக்கான தேவைகள் அதிகமாகி வருகின்றன என்பதை இது குறிக்கிறது.

ஐரோப்பா, அமெரிக்கா மற்றும் ஜப்பான் போன்ற நாடுகளில் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த கம்பி மற்றும் கேபிள் தயாரிப்புகள் அனைத்து கேபிள் வகைகளிலும் முக்கிய நீரோட்டமாக மாறியுள்ளன. சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்காத கேபிள்களைப் பயன்படுத்துவதையோ அல்லது இறக்குமதி செய்வதையோ அரசாங்கங்கள் கண்டிப்பாகத் தடை செய்கின்றன. சாதாரண சுடர் தடுப்பு பொருட்களில் அதிக அளவு ஆலசன் உள்ளது. எரியும் போது, ​​அவை அதிக அளவு புகை மற்றும் நச்சு அரிக்கும் ஹைட்ரஜன் ஹாலைடு வாயுவை உருவாக்கும். ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு முக்கியமாக பாலியோல்ஃபின்களில் அடையப்படுகிறது. எனவே, குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத கேபிள்கள் எதிர்காலத்தில் முக்கிய வளர்ச்சிப் போக்காக இருக்கும். எனவே, குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத கேபிள் பொருட்களை வெளியேற்றுவது பின்வரும் அம்சங்களில் இருந்து விவாதிக்கப்படும்.

1. வெளியேற்றும் உபகரணங்கள்
   A. கம்பி மற்றும் கேபிள் வெளியேற்றும் கருவிகளின் முக்கிய கூறு திருகு ஆகும், இது எக்ஸ்ட்ரூடரின் பயன்பாட்டு வரம்பு மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. பல்வேறு பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பல வகையான திருகு வடிவமைப்புகள் உள்ளன. குறைந்த-புகை ஆலசன் இல்லாத ஃப்ளேம் ரிடார்டன்ட் கேபிள் பொருட்களில் மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு அல்லது அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு அதிகமாக நிரப்பப்பட்டிருக்கும். எனவே, திருகுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, சாதாரண திருகுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் சுருக்க விகிதங்கள் மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக 1: 1 மற்றும் 1: 2.5 க்கு இடையில் மிகவும் பொருத்தமானது.
   பி. வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது குறைந்த-புகை ஆலசன் இல்லாத கேபிள் பொருட்களின் வெளியேற்றத்தை பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கியமான காரணி எக்ஸ்ட்ரூடரின் குளிரூட்டும் சாதனம் ஆகும். குறைந்த புகை-ஆலசன் இல்லாத பொருட்களின் சிறப்புத் தன்மை காரணமாக, வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது உராய்வு காரணமாக அதிக அளவு வெப்பம் உருவாகிறது. செயல்முறை வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த, வெளியேற்றும் கருவியில் நல்ல குளிரூட்டும் சாதனம் இருக்க வேண்டும். இது புறக்கணிக்க முடியாத ஒரு பிரச்சனை. வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், கேபிளின் மேற்பரப்பில் பெரிய துளைகள் உருவாகும்; வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த மின்னோட்டம் அதிகரிக்கும், மேலும் உபகரணங்கள் சேதமடைய வாய்ப்புள்ளது.
2. வெளியேற்ற அச்சுகள்
   குறைந்த புகை-ஆலசன் இல்லாத கேபிள் பொருட்களில் அதிக நிரப்புதல் பொருட்கள் இருப்பதால், உருகும் வலிமை, டிரா விகிதம் மற்றும் உருகிய நிலையில் உள்ள மற்ற கேபிள் பொருட்களுக்கு இடையேயான பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன. எனவே, அச்சுகளின் தேர்வும் வேறுபட்டது. முதலில், அச்சுகளை வெளியேற்றும் முறைகளின் தேர்வில். குறைந்த-புகை ஆலசன் இல்லாத கேபிள் பொருட்களின் வெளியேற்றத்திற்கு, காப்புக்கான வெளியேற்ற அச்சு வெளியேற்றும் வகையாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் உறை வெளியேற்றத்தின் போது, ​​அரை-வெளியேற்ற வகை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த வழியில் மட்டுமே பொருளின் இழுவிசை வலிமை, நீளம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை முழுமையாக உறுதிப்படுத்த முடியும். இரண்டாவதாக, டை ஸ்லீவ்ஸ் தேர்வில். எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பொருளின் அதிக பாகுத்தன்மை காரணமாக, இறக்கும் தலையில் அழுத்தம் பெரியது, மேலும் அது அச்சிலிருந்து வெளியேறும்போது பொருள் விரிவடையும். எனவே, டை ஸ்லீவ் உண்மையான அளவை விட சற்று சிறியதாக இருக்க வேண்டும். இறுதியாக, குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் சாதாரண கேபிள் பொருட்கள் மற்றும் குறைந்த புகை குறைந்த ஆலசன் பொருட்கள் போன்ற உயர்ந்தவை அல்ல. அதன் டிரா விகிதம் சிறியது, சுமார் 2.5 முதல் 3.2 வரை மட்டுமே. எனவே, அச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் வரைதல் பண்புகளையும் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். டை ஸ்லீவ்களின் தேர்வு மற்றும் பொருத்தம் மிகவும் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் கேபிளின் மேற்பரப்பு அடர்த்தியாக இருக்காது, மேலும் வெளியேற்றும் பூச்சு தளர்வாக இருக்கும்.
   ஒரு கூடுதல் புள்ளி: பிரதான இயந்திரத்தின் மோட்டார் சக்தி போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். LSHF பொருட்களின் ஒப்பீட்டளவில் அதிக பாகுத்தன்மை காரணமாக, போதுமான சக்தி வேலை செய்யாது.
   ஒரு கருத்து வேறுபாடு: எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்ட்டின் கேலரி பிரிவின் நீளம் மிக நீளமாக இருக்கக்கூடாது, பொதுவாக 1 மிமீக்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும். இது மிக நீளமாக இருந்தால், வெட்டு விசை மிகவும் பெரியதாக இருக்கும்.
   1. ஆலசன் இல்லாத பொருட்களுக்கு, செயலாக்கத்திற்கு குறைந்த சுருக்க விகிதத்துடன் ஒரு திருகு பயன்படுத்துவது நல்லது. (ஒரு பெரிய சுருக்க விகிதம் பிளாஸ்டிக்கிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் கடுமையான வெப்பத்தை உண்டாக்கும், மேலும் ஒரு பெரிய நீளம்-விட்டம் விகிதமானது பிளாஸ்டிக்கிற்கு நீண்ட வெப்ப நேரத்தை ஏற்படுத்தும்.)
   2. குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத பொருட்களில் அதிக அளவு சுடர் ரிடார்டன்ட் சேர்ப்பதால், வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் பெரும் சிரமங்கள் உள்ளன. ஆலசன் இல்லாத பொருட்களில் திருகு வெட்டு விசை பெரியது. ஆலசன் இல்லாத பொருட்களுக்கு சிறப்பு எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஸ்க்ரூவைப் பயன்படுத்துவது தற்போது மிகவும் பயனுள்ள வழியாகும்.
   3. வெளியேற்றும் போது, ​​கண் வெளியேற்றம் போன்ற ஒரு பொருள் வெளிப்புற டை திறப்பில் தோன்றும். அது அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​​​அது கம்பியில் இணைக்கப்பட்டு சிறிய துகள்களை உருவாக்கும், அதன் தோற்றத்தை பாதிக்கும். இதை நீங்கள் எப்போதாவது சந்தித்திருக்கிறீர்களா? உங்களிடம் ஏதேனும் நல்ல தீர்வுகள் உள்ளதா? இது வெளிப்புற டை திறப்புடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு வீழ்படிவு ஆகும். டை ஓப்பனிங்கின் வெப்பநிலையைக் குறைத்து, அச்சு சிறிது நீட்டிக்கப்படுமாறு சரிசெய்வது நிலைமையை மிகவும் மேம்படுத்தும். நானும் அடிக்கடி இந்த பிரச்சனையை எதிர்கொள்கிறேன் மற்றும் ஒரு அடிப்படை தீர்வு கிடைக்கவில்லை. பொருள் கூறுகளின் மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மையால் இது ஏற்படுகிறது என்று நான் சந்தேகிக்கிறேன். சுடுவதற்கு ஒரு ஊதுகுழலைப் பயன்படுத்தி வேலை செய்யலாம் என்று கூறப்படுகிறது, ஆனால் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் காப்பு சேதமடையும். இறக்கும் தலையின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், வெப்பநிலையை சிறிது குறைத்தால் பிரச்சனை தீரும். இந்த பிரச்சனைக்கு இரண்டு தீர்வுகள் உள்ளன: 1) காற்று துப்பாக்கியை ஊதுவதற்கு பயன்படுத்தவும், முன்னுரிமை சூடான காற்றுடன்; 2) டை திறப்பில் ஒரு சிறிய புரோட்ரூஷன் செய்வதன் மூலம் அச்சின் வடிவமைப்பை மாற்றவும். துருப்பிடித்தலின் உயரம் பொதுவாக 1 மி.மீ. ஆனால் இதுபோன்ற அச்சுகளை உருவாக்கக்கூடிய உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் யாராவது இருக்கிறார்களா என்று எனக்குத் தெரியவில்லை. குறைந்த புகை-ஆலசன் இல்லாத பொருட்களை வெளியேற்றும் போது இறக்கும் திறப்பில் உள்ள வீழ்படிவுகளின் பிரச்சனைக்கு, டை திறப்பில் வெப்ப-காற்று கசடு அகற்றும் சாதனத்தை நிறுவுவதன் மூலம் இந்த சிக்கலை தீர்க்க முடியும். எங்கள் நிறுவனம் தற்போது இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் விளைவு மிகவும் நன்றாக உள்ளது.
      ஒரு கூடுதல் புள்ளி: குறைந்த-புகை ஆலசன்-இலவச பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​குழாய் வெளியேற்றத்திற்கு அரை-குழாய் வெளியேற்ற அச்சு பயன்படுத்த சிறந்தது. கூடுதலாக, வெளிப்புற டை திறப்பில் கண் வெளியேற்றம் போன்ற படிவுகள் தோன்றுவதைத் தவிர்க்க அச்சின் மேற்பரப்பு பூச்சு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
   4. கேள்வி: குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத பொருட்களை தற்போது உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​பீப்பாயின் நான்காவது மண்டலத்தில் வெப்பநிலை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. வேகம் அதிகரித்த பிறகு, வெப்பநிலை சுமார் 40 டிகிரி உயரும், இதனால் பொருள் நுரைக்கு வழிவகுக்கிறது. ஏதேனும் நல்ல தீர்வுகள் உள்ளதா? வழக்கமான பகுப்பாய்வின்படி, குறைந்த புகை-ஆலசன் இல்லாத பொருட்களை வெளியேற்றும் போது தோன்றும் குமிழ்களின் நிகழ்வு: ஒன்று, குறைந்த புகை-ஆலஜன் இல்லாத பொருட்கள் ஈரப்பதத்தால் எளிதில் பாதிக்கப்படும். வெளியேற்றத்திற்கு முன், உலர்த்தும் சிகிச்சையை செய்வது சிறந்தது; இரண்டு, வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது ஆலசன் இல்லாத பொருட்களின் வெட்டு விசை பெரியது, மேலும் பீப்பாய் மற்றும் திருகு இடையே இயற்கை வெப்பம் உருவாக்கப்படும். செட் வெப்பநிலையை ஒப்பீட்டளவில் குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; மூன்று என்பது பொருளின் தரக் காரணம். பல கேபிள் மெட்டீரியல் தொழிற்சாலைகள் செலவுகளைக் குறைக்க அதிக அளவு ஃபில்லரைச் சேர்க்கின்றன, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான பொருள் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு ஏற்படுகிறது. வழக்கமான பகுப்பாய்வின்படி, குறைந்த புகை-ஆலசன் இல்லாத பொருட்களை வெளியேற்றும் போது தோன்றும் குமிழ்களின் நிகழ்வு: ஒன்று, குறைந்த புகை-ஆலஜன் இல்லாத பொருட்கள் ஈரப்பதத்தால் எளிதில் பாதிக்கப்படும். வெளியேற்றத்திற்கு முன், உலர்த்தும் சிகிச்சையை செய்வது சிறந்தது; இரண்டு, வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது ஆலசன் இல்லாத பொருட்களின் வெட்டு விசை பெரியது, மேலும் பீப்பாய் மற்றும் திருகு இடையே இயற்கை வெப்பம் உருவாக்கப்படும். செட் வெப்பநிலையை ஒப்பீட்டளவில் குறைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; மூன்று என்பது பொருளின் தரக் காரணம். பல கேபிள் மெட்டீரியல் தொழிற்சாலைகள் செலவுகளைக் குறைக்க அதிக அளவு ஃபில்லரைச் சேர்க்கின்றன, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான பொருள் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு ஏற்படுகிறது. முள் வகை திருகு தலையாக இருந்தால், குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத பொருட்களையும் தயாரிக்க முடியுமா? இல்லை, வெட்டு விசை மிகவும் பெரியது, மேலும் அனைத்து குமிழ்களும் இருக்கும். 1) உங்கள் திருகுகளின் சுருக்க விகிதத்தையும் நான்காவது மண்டலத்தில் உள்ள வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பையும் தீர்மானிக்கவும், திசைதிருப்பல் பிரிவுகள் அல்லது தலைகீழ் ஓட்டம் பிரிவுகள் உள்ளன. அப்படியானால், திருகு மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 2) நான்காவது மண்டலத்தில் குளிரூட்டும் முறையைத் தீர்மானிக்கவும். விசிறியைப் பயன்படுத்தி இந்த மண்டலத்தை நோக்கி காற்றை ஊதி குளிர்விக்கலாம். 3) அடிப்படையில், இந்த நிலைமைக்கு பொருள் ஈரப்பதத்தால் பாதிக்கப்படுகிறதா இல்லையா என்பதில் அதிகம் இல்லை. இருப்பினும், ஆலசன் இல்லாத உறைப் பொருட்களின் வெளியேற்ற வேகம் மிக வேகமாக இருக்கக்கூடாது.
   5. குறைந்த-புகை ஆலசன் இல்லாத பொருட்களை வெளியேற்றும் போது பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனிக்க வேண்டும்: 1) வெளியேற்றத்தின் போது வெப்பநிலை மிகவும் முக்கியமானது. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, அதிகபட்ச வெப்பநிலை தேவை 160 - 170 டிகிரி ஆகும். இது மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கக்கூடாது. வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், பொருளில் உள்ள அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு அல்லது மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு சிதைவதற்கு வாய்ப்புள்ளது, இதன் விளைவாக மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் அதன் செயல்திறனை பாதிக்கிறது; வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், வெட்டு விசை மிக அதிகமாக இருக்கும், வெளியேற்ற அழுத்தம் பெரியதாக இருக்கும், மற்றும் மேற்பரப்பு நன்றாக இல்லை. 2) வெளியேற்றும் போது ஒரு குழாய் வெளியேற்ற அச்சு பயன்படுத்த சிறந்தது. அச்சு பொருத்தும் போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட நீட்சி இருக்க வேண்டும். வெளியேற்றும் போது, ​​மாண்ட்ரல் டை ஸ்லீவ் பின்னால் 1 - 3 மிமீ இருக்க வேண்டும். வெளியேற்றும் வேகம் மிக வேகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அது 7 - 12 மீ இடையே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், வெட்டு விசை மிக அதிகமாக இருக்கும், மேலும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம். (LSZH ஐச் செயலாக்குவது எளிதல்ல என்றாலும், அது நிச்சயமாக மெதுவாக இருக்காது (லிட்டில் பேர்ட், 7 – 12 M) குறிப்பிட்டது போல) எப்படியும், இது 25 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேகம் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் சுமார் 6 MM ஆகும்!! )
   6. குறைந்த புகை-ஆலசன் இல்லாத பொருட்களின் வெளியேற்ற வெப்பநிலை, எக்ஸ்ட்ரூடரின் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும். 70-வகை எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் நான் சோதித்த எக்ஸ்ட்ரூஷன் வெப்பநிலை உங்கள் குறிப்புக்கு பின்வருமாறு. பிரிவு 1: 170 டிகிரி, பிரிவு 2: 180 டிகிரி, பிரிவு 3: 180 டிகிரி, பிரிவு 4: 185 டிகிரி, டை ஹெட்: 190 டிகிரி, இயந்திர கண்: 200 டிகிரி. அதிகபட்சம் 210 டிகிரியை எட்டும். மேலே குறிப்பிடப்பட்ட சுடர் ரிடார்டண்டின் சிதைவு வெப்பநிலை 350 டிகிரி இருக்க வேண்டும், எனவே அது சிதைவடையாது. ஆலசன் இல்லாத பொருளின் உருகும் குறியீடானது பெரியதாக இருந்தால், அதன் திரவத்தன்மை சிறந்தது மற்றும் அதை வெளியேற்றுவது எளிது. எனவே, ஆலசன் இல்லாத பொருளின் திரவத்தன்மை போதுமானதாக இருக்கும் வரை 150-வகை திருகு அதை வெளியேற்றும். (நீங்கள் குறிப்பிட்டுள்ள அதிக வெப்பநிலை காட்டப்படும் வெப்பநிலையா அல்லது செட் வெப்பநிலையா என்று நான் உங்களிடம் கேட்க விரும்புகிறேன் 160 டிகிரி.
   7. 3.0 சுருக்க விகிதத்துடன் BM ஸ்க்ரூவைப் பயன்படுத்தி வெற்றிகரமான தயாரிப்பு. இது குறித்து எனக்கும் கவலையாக உள்ளது. அனைத்து நிபுணர்களிடமும் நான் கேட்கலாமா: அதிக சுருக்க விகிதம் (>1:2.5) கொண்ட திருகுகளை ஏன் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்த முடியாது? வெட்டு விசை மிகவும் பெரியது, மேலும் குமிழ்கள் உருவாகும். எங்கள் நிறுவனம் 150 ஐப் பயன்படுத்தி குறைந்த புகை-ஆலசன் இல்லாத கேபிள்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் விளைவு மிகவும் நன்றாக உள்ளது. நாங்கள் சமமான மற்றும் சம ஆழமான திருகுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் ஒவ்வொரு பிரிவின் வெப்ப வெப்பநிலையும் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் குமிழ்கள் அல்லது பழைய பசை சிக்கல்கள் ஏற்படும். இருப்பினும், இது மிகவும் சிரமமாக உள்ளது. ஒவ்வொரு முறையும், திருகு மற்றும் கப்பி மாற்றப்பட வேண்டும், மேலும் பீப்பாய் மற்றும் இறக்கும் தலையில் அழுத்தம் கூட பெரியது.
   8. ரேடியல் திசையில் உறவினர் சறுக்குவதை அனுமதிக்கவும் விரிசல் ஏற்படாமல் இருக்கவும் வெளியேற்றத்தின் போது வெற்றிடமாகாமல் இருப்பது நல்லது என்று நான் நினைக்கிறேன்.
   9. இருப்பினும், உணவளிக்கும் திறப்பில் பொருட்களின் விரிவாக்கத்தைத் தடுப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
   10. எங்கள் நிறுவனம் முன்பு சாதாரண ஆலசன் இல்லாத பொருட்களைப் பயன்படுத்தியது, அவை வெண்மையாக்கும் வாய்ப்புகள் உள்ளன. இப்போது நாம் GE பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், அவை அதிக விலை கொண்டவை, ஆனால் வெண்மையாக்கும் பிரச்சனை இல்லை. உங்கள் ஆலசன் இல்லாத பொருட்களில் வெண்மையாக்கும் பிரச்சனை உள்ளதா என்று நான் கேட்க விரும்புகிறேன்?
   11. குறைந்த-புகை ஆலசன் இல்லாத பொருட்களில் அதிக அளவு சுடர் ரிடார்டன்ட் சேர்ப்பதால், வேகத்தை அதிகரிக்க முடியாததற்கு இதுவே முக்கிய காரணியாகும், இதன் விளைவாக வெளியேற்றும் செயல்பாட்டில் பெரும் சிரமங்கள் ஏற்படுகின்றன. வெளியேற்றும் போது, ​​கண் வெளியேற்றம் போன்ற ஒரு பொருள் வெளிப்புற டை திறப்பில் தோன்றும். அது அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​​​அது கம்பியில் இணைக்கப்பட்டு சிறிய துகள்களை உருவாக்கும், அதன் தோற்றத்தை பாதிக்கும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, அதை ஒரு ஊதுகுழல் மூலம் சுடலாம். வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் காப்பு சேதமடையும். இது செயல்பாட்டில் மிகவும் கடினமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளியாகும். ஆலசன் இல்லாத பொருட்களுக்கு, குறைந்த சுருக்க-விகிதம் மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான வெற்று திருகு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவது செயலாக்க வேகத்தின் அடிப்படையில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை. சிறிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் இயந்திர உபகரணங்களின் பார்வையில் (100 மிமீ அல்லது அதற்கும் குறைவான திருகு விட்டம் கொண்டது) மற்றும் வினைல் அசிடேட் கோபாலிமரை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தி குறைந்த புகை-ஆலசன் இல்லாத கம்பிகளின் வெளியேற்றம், சாதாரணத்தைப் பயன்படுத்தும் போது தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் கணிசமாக பாதிக்கப்படாது. PVC திருகுகள் மற்றும் உற்பத்திக்கான குறைந்த-புகை ஆலசன் இல்லாத பொருட்களுக்கான சிறப்பு திருகுகள். வெளியேற்றத்தின் செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகள் இன்னும் பல்வேறு சுடர் ரிடார்டன்ட்கள், பிற நிரப்பு பொருட்கள் மற்றும் அடிப்படை பொருட்களின் சூத்திரங்கள் மற்றும் விகிதங்கள் ஆகும். PVC மற்றும் PE மெட்டீரியல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​அத்தகைய பொருட்களின் அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் சாதாரண PVC மெட்டீரியல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் திருகுகளின் சுருக்க விகிதம் சுமார் 2.5 - 3.0 ஆகும். இத்தகைய சுருக்க விகித திருகுகள் குறைந்த புகை-ஆலசன் இல்லாத பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்பட்டால், வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​திருகுக்குள் உள்ள கலவை விளைவு சிறந்ததை அடையாது, மேலும் பொருள் திருகுக்குள் இருக்கும். பீப்பாயின் உள் சுவர், இதன் விளைவாக போதுமான பசை வெளியீடு, வெளியேற்ற வேகத்தை அதிகரிக்க இயலாமை, அதே நேரத்தில் மோட்டார் சுமை அதிகரிக்கிறது. எனவே, அவற்றைப் பயன்படுத்துவது நல்லதல்ல. வெகுஜன உற்பத்தி மேற்கொள்ளப்பட்டால், குறைந்த சுருக்க விகிதத்துடன் ஒரு சிறப்பு திருகு பயன்படுத்த சிறந்தது. சுருக்க விகிதம் 1.8:1 க்குக் கீழே இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கூடுதலாக, மோட்டார் சக்தியை அதிகரிக்க வேண்டும் மற்றும் சிறந்த வெளியேற்ற விளைவு மற்றும் கம்பி செயல்திறனை அடைய பொருத்தமான ஆற்றல் இன்வெர்ட்டர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
   12. குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத பொருட்களின் ஒட்டுமொத்த பிரச்சனைகள்: 1) வெளியேற்றப்பட்ட தயாரிப்பில் துளைகள் உள்ளன; 2) மேற்பரப்பு பூச்சு மோசமாக உள்ளது; 3) பசை வெளியீடு சிறியது; 4) திருகுகளின் உராய்வு வெப்பம் பெரியது.
   13. ஆலசன் இல்லாத குறைந்த-புகைச் சுடர் தடுப்புப் பொருட்களை வெளியேற்றும் போது, ​​வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்க முடியாது என்பதால், பொருளின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும். வெளியேற்றும் இயந்திர திருகு 20/1 ஆக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சுருக்க விகிதம் 2.5 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. பெரிய வெட்டு விசை காரணமாக, இயற்கை வெப்பநிலை உயர்வு பெரியது. திருகு குளிர்விக்க தண்ணீர் பயன்படுத்த சிறந்தது. குறைந்த தீயில் ப்ளோடோர்ச் கொண்டு பேக்கிங் செய்வது, டை திறப்பில் கண் வெளியேற்றத்திற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும் மற்றும் காப்பு உடைக்காது.
   14. குறைந்த-புகை ஆலசன் இல்லாத வெளியேற்ற அச்சுகளின் விகிதத்திற்கான உதவியை நாடுதல். டிரா விகிதம் 1.8 - 2.5, டிரா பேலன்ஸ் டிகிரி 0.95 - 1.05. டிரா விகிதம் PVC ஐ விட சற்று சிறியது. அச்சு பொருந்தும் கச்சிதமான செய்ய முயற்சி! சமநிலை விகிதம் சுமார் 1.5 ஆகும். மாண்ட்ரல் கம்பியை சுமக்க தேவையில்லை. அரை வெளியேற்ற முறையைப் பயன்படுத்தவும். முதல் நீர் தொட்டியின் நீர் வெப்பநிலை 70 - 80 ° ஆகும். பின்னர் காற்று குளிரூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இறுதியாக நீர் குளிர்ச்சி.